Le point technique
Après une inondation, le nouveau parquet ne se pose pas sur les restes de l’ancien.
La dépose n’était que la première étape. Les résidus de colle encore accrochés à la dalle ont été retirés mécaniquement avec la Lägler TRIO équipée de segments diamant, afin de retrouver un support propre et régulier avant le collage du parquet mosaïque.
01
Un ancien damier dégradé par l’inondation
Les clients nous ont contactés après la chute d’un chauffe-eau, qui avait provoqué l’inondation de l’appartement. L’ancien parquet était un damier mosaïque constitué de très petits carrés, d’environ 6 cm. Son état après le sinistre imposait une dépose complète.
Le motif d’origine n’étant plus disponible dans ce format, une réparation partielle aurait créé un raccord très visible. Nous avons donc retenu un parquet mosaïque contemporain, toujours robuste, composé de damiers de 120 mm. Le dessin reste fidèle à l’esprit de l’ancien sol, avec une échelle légèrement plus grande.
02
Gratter la colle, puis reprendre la dalle au diamant
Après la dépose, nous avons gratté l’ensemble du support. Des résidus de colle ancienne restaient fortement accrochés à la dalle. Une surface visuellement nue n’est pas nécessairement prête à coller : les surépaisseurs et les zones friables peuvent perturber la planéité ou l’adhérence.
Nous avons donc repassé la Lägler TRIO avec des segments diamant pour nettoyer mécaniquement le support. Cette préparation a permis d’enlever les restes tenaces et de repartir sur une base cohérente avant le collage du nouveau parquet.
Un parquet mosaïque multiplie les petits éléments. Si le support présente des bosses ou des résidus irréguliers, le défaut se répète dans le motif et devient difficile à corriger seulement au ponçage.
03
Recomposer un damier régulier avec des modules de 120 mm
Le nouveau parquet mosaïque a été collé sur toute la surface. La régularité du calepinage, des alignements et des rives a été contrôlée au fur et à mesure. Ce type de motif pardonne peu : une ligne qui dérive se lit immédiatement d’un bout à l’autre de la pièce.
Une fois la colle prise et le parquet stable, nous avons pu préparer l’étape de ponçage. L’objectif n’était pas de modifier le motif, mais d’aplanir les petites différences entre modules et d’obtenir une surface uniforme avant la finition.
04
Commencer au grain 36 pour mettre le parquet parfaitement à niveau
Nous avons commencé le ponçage au grain 36. Sur ce parquet neuf, ce choix s’est révélé adapté pour supprimer les petites différences de niveau entre les damiers sans perdre la lecture du motif.
La progression s’est poursuivie avec différents abrasifs céramique et zirconium, choisis selon le résultat observé à chaque passe, puis avec une finition au grain 80. Les références intermédiaires citées décrivent ce chantier précis : l’essentiel est de ne pas laisser une rayure profonde avant de passer au grain suivant et de contrôler la surface sous plusieurs angles de lumière.
05
PALL-X 320 pour fermer les pores, puis PALL-X Extreme
Après aspiration complète, nous avons appliqué une couche de PALL-X 320. Ce fond dur a saturé et régularisé l’absorption du chêne avant le vernis. Une première couche généreuse de PALL-X Extreme a ensuite été passée au rouleau.
Le système retenu comprend une couche de fond dur et deux couches de vitrificateur. Le PALL-X Extreme étant un produit bicomposant, son durcisseur doit être mélangé dans la proportion indiquée par le fabricant : un surdosage ne garantit pas une meilleure résistance et peut déséquilibrer la réaction du produit.
06
Huit heures de séchage, puis un égrenage contrôlé au grain 120
Nous avons laissé sécher la première couche pendant huit heures avant de revenir le lendemain. Avant toute reprise, nous avons vérifié que le film était suffisamment sec. L’égrenage au grain 120 produisait une poussière blanche, fine et abondante : dans les conditions de ce chantier, c’était un bon indicateur que le vernis ne gommant plus l’abrasif pouvait recevoir la couche suivante.
Après aspiration soigneuse, la seconde couche de PALL-X Extreme a été appliquée. Les temps cités sont ceux constatés sur place ; ils varient avec la température, l’humidité, la ventilation, le support et l’épaisseur déposée.
07
Le parquet est terminé, les plinthes fermeront bientôt le chantier
Le nouvel ensemble conserve l’esprit du petit damier d’origine tout en utilisant un format aujourd’hui disponible et résistant. Le motif est régulier, la teinte du chêne est bien révélée et le système de finition protège le sol pour son futur usage quotidien.
Les clients étaient très satisfaits du résultat. Il reste désormais la pose des plinthes pour achever les rives et rendre l’appartement complètement prêt. Après un chauffe-eau tombé et un parquet entièrement déposé, revoir le damier traverser les pièces sans rupture a quelque chose d’assez réjouissant.
Produits
Produits utilisés sur ce chantier
Le fond dur et le vitrificateur ont été choisis comme un système complet pour ce parquet mosaïque en chêne.
Fond dur
PALL-X 320 fond dur neutre 5 L
Une couche pour régulariser l’absorption du bois avant la vitrification.
Voir la fiche dans la boutique
Vitrificateur bicomposant
PALL-X Extreme
Deux couches avec égrenage intermédiaire au grain 120 après contrôle du séchage.
Consulter le guide PALL-X ExtremeVoir les références en boutiqueLes produits, grains et temps de séchage cités décrivent ce chantier. La compatibilité, les proportions de mélange et la remise en service doivent être vérifiées selon les fiches techniques en vigueur et les conditions réelles.